CNC加工是制造和工（gōng）业应用中常用的（de）术语。但是，您知道CNC的缩写是什么意思吗?CNC一词指的是“计算机数控”，它（tā）在减法（fǎ）制造（zào）程序中使用。它通常使用数控（kòng）钻床和计算机控制来去除材料层，从而产生定制设计（jì）的零件。

　　CNC加工的一大特色是其自动运行系统。自动（dòng）控制系统也可以应用于数（shù）控钻床，以调节整体机床功能（néng）。数控钻床接收数字形式的（de）命令（lìng）方面起着至关重要的作（zuò）用。这（zhè）里值得一提的是，数控钻床（chuáng）还可以将其他数据解释（shì）为（wéi）速度或离散（sàn）功能的命令。

　　数控钻（zuàn）床加工的突出特点

　　在此重要的是要注意，数控（kòng）钻床加工工具（jù）通常带有自动换刀架，并由程序控制。因此，很明显，操作（zuò）过程本质上更加集中。在所有CNC机床上，每个（gè）受控轴上都采用电子测量系统。测（cè）量系（xì）统通常在（zài）数控钻床上（shàng）使用，以识（shí）别滑轨在滑（huá）道上的位置。

　　这些系统在定向主轴工作（zuò）台（tái）和测量实际主轴速度方面也起着至关重要的作用（yòng）。CNC控制是数控钻床加工的主要组成部（bù）分。新的（de）CNC控制器专为与（yǔ）车削（xuē）加工中心和磨削（xuē）相关的简单应（yīng）用而开发。另一方（fāng）面，先进的（de）计算机数（shù）字控制可（kě）以更精确地控制各个（gè）轴，从而使它们可以更快（kuài）地插（chā）补位置（zhì）。因此，让我们（men）看一下CNC加工（gōng）的（de）一些主要功能。

　　自动化润滑系统

　　这里值得一（yī）提的是，您可以（yǐ）从依赖于常（cháng）规维护和润滑时间表的（de）机床中获得长期可（kě）靠性。通常观察到，对轴（zhóu）承的润滑不足（zú）会导致轴承过早（zǎo）损坏。此外，润滑不足也会损坏滑轨。换句话（huà）说，如果完全（quán）缺乏润滑，则数控钻床的稳定性将会降低。

　　数控钻床（chuáng）加工过程的传递性更好

　　在调试和验证测试切割过程之后，可（kě）以部署数（shù）控钻床（chuáng）的（de）传递性，以节省关键时间并同时确保质量。而且，该过程可以用作其他相似部分的（de）后续处理的模板。因此（cǐ），借（jiè）助CNC机器的传递功能，可以简化整个行业的各（gè）种工作流程。

　　数控钻床加（jiā）工中的（de）主轴选项

　　当上下文是关于主轴时，数控钻床都有更多的选择范围。主轴已经（jīng）在CNC加工领域大放异彩。它们非常有效，并且（qiě）可以通过同时保证最大的精度来承受负荷。此外，真空（kōng）泵是数控钻床中的可（kě）选功能。真空泵为数（shù）控钻床设置提供了强度和稳定性。

　　自动刀（dāo）具长度设定器

　　自动化的刀具长度设定器可以使（shǐ）数控（kòng）钻床更有效率。长度（dù）测（cè）量（liàng）系统非常精确。此外，它们包含单个M代码，该M代码（mǎ）在自动化环境中执行工具的选择。此外，借助自（zì）动工具长度设定（dìng）器，可以微调工具到探针测量位置的位置。检查检测到机器后（hòu），单独测量的刀具长度将自（zì）动存储在刀具补偿表中。
 

       发格（gé）控件

　　发格（gé）控制也数控钻床的组成部分。尽管大多数CNC机床（chuáng）都具备此功能，但其他制造商并未将其预装在数（shù）控钻床中。

　　在开始制造过程之前，必（bì）须先进行先前的（de）测试

　　确切地说，数控（kòng）钻床加工的运行环境是高度自动化的。这就是为什么需要适当注（zhù）意安全性和质量的原因。换句话说，与CNC相关的加（jiā）工过程必须满足试运行中的（de）所有操作和生产标准。在实际开始生产过程之前进行试用测（cè）试可以避免许多麻烦。

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