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铝(lǚ)型材钻孔加工中(zhōng)的钻孔操作方法步骤分析

发表时间:2019-12-19 14:08:44

  钻床是有别于(yú)传统的钻孔加工方式,它(tā)主要依靠特定的钻削技术进行加工。铝型(xíng)材钻孔加工(gōng)之钻孔操作方法详解,如下所示:
 
  铝型材钻孔加工装夹擦拭干净机床(chuáng)台面、夹(jiá)具表表(biǎo)面、工件基准面,将工件夹紧,要求装夹平整、牢靠,便于观察和(hé)测量。应注意工件的装夹方式,以防工件因装夹而变形。
 
  铝型材钻(zuàn)孔加工钻孔前必须先试钻:使钻头横(héng)刃对准孔中心样冲眼(yǎn)钻出一(yī)浅坑,然后目测该浅坑位置是否正确,并要不断纠偏,使浅坑与检验圆同轴。如果偏(piān)离较小,可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移,达到逐步校正(zhèng)。如果偏离过多(duō),可以在偏离的反方(fāng)向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽,铝型材钻(zuàn)孔加工厂,这样做的目的是减少该部位切削(xuē)阻力,从而在切削过程中使钻头产生偏离,调整钻头中心和孔中心的位置。试(shì)钻切(qiē)去(qù)錾(zàn)出的槽,再加深浅坑,直至浅坑和检验方格或检验圆重合后,达(dá)到修正的目的再将孔钻出。
 
         铝型(xíng)材钻(zuàn)孔机(jī)
 
  注意:无论采用什么方法(fǎ)修(xiū)正偏离,都必须在锥坑外圆小(xiǎo)于钻头直径之前完成。如果(guǒ)不能完成,在(zài)条(tiáo)件允许的情(qíng)况下,还可以在背面重新(xīn)划线(xiàn)重复上述操作(zuò)。
 
  了解清楚铝型材钻孔加(jiā)工之钻孔操作方(fāng)法之后,让我们一起看看(kàn)深孔钻(zuàn)加工能力范(fàn)围吧!
 
  正常深孔(kǒng)钻孔径加工范(fàn)围D3~D40mm,单边深度1.8米,对接3.6米。
 
  加工材质:A3,45#,所有模具钢材,铝材,铜(tóng)材,钛合金(jīn),有机玻璃,塑(sù)胶材质,不锈钢,花键(jiàn)轴,镀铬棒。
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