数控钻床正确操作的注意事项
发表时间：2022-06-17 09:24:44
数控钻床（chuáng）指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头（tóu）旋（xuán）转为主运动，钻头轴向移（yí）动为进给运动。钻床结构简单，可钻通孔（kǒng）、盲（máng）孔，更换特殊刀具，可扩、铰孔或进（jìn）行攻丝等加工。那么操作数控钻床时需要注意哪些事项呢？小编带您了解一下。
1、数控钻床通电启动后，先进行机械回零（líng）操作（zuò），然后试（shì）运转5分（fèn）钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等（děng）正确无（wú）误后，方能（néng）开始正常工作。
2、数控钻床工（gōng）作前认真检查数控钻床电网（wǎng）电压、水泵、润滑、切削液量是（shì）否正常，检查压力（lì）、冷却、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。
3、数控钻床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现（xiàn）严重故障、应（yīng）迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。
4、装卸（xiè）刃具（jù）及测量工件（jiàn），在停机中进行，不许直接用手（shǒu）拿工件钻削。
5、工件装夹时要夹牢（láo），以免工（gōng）件飞出造成事故，完成装夹后，要注（zhù）意将（jiāng）数控（kòng）钻床的卡盘扳手及其（qí）它调整工具取出拿开，以免（miǎn）主轴（zhóu）旋转后甩（shuǎi）出造成事故。
6、认真查验数控钻床程序编制、参数设（shè）置、动作排序（xù）、刀具干涉、工件装夹等（děng）环节是否完全（quán）无误，以免循环加工（gōng）时造成事故、损（sǔn）坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序（xù）保护工作（zuò）。
7、数控钻床（chuáng）主轴或刀库装刀操作（zuò）一定要在数控钻床运（yùn）动停（tíng）止状态下进行，并注意和协作人员（yuán）间的配合，以免出现事故。在手动（dòng）换刀或自（zì）动换刀时，要注意刀库、机械手（shǒu）臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对数控钻床还应（yīng）注意检查刀库刀套号与刀具号间的（de）对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
1、数控钻床通电启动后，先进行机械回零（líng）操作（zuò），然后试（shì）运转5分（fèn）钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等（děng）正确无（wú）误后，方能（néng）开始正常工作。
2、数控钻床工（gōng）作前认真检查数控钻床电网（wǎng）电压、水泵、润滑、切削液量是（shì）否正常，检查压力（lì）、冷却、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。
3、数控钻床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现（xiàn）严重故障、应（yīng）迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。
4、装卸（xiè）刃具（jù）及测量工件（jiàn），在停机中进行，不许直接用手（shǒu）拿工件钻削。
5、工件装夹时要夹牢（láo），以免工（gōng）件飞出造成事故，完成装夹后，要注（zhù）意将（jiāng）数控（kòng）钻床的卡盘扳手及其（qí）它调整工具取出拿开，以免（miǎn）主轴（zhóu）旋转后甩（shuǎi）出造成事故。
6、认真查验数控钻床程序编制、参数设（shè）置、动作排序（xù）、刀具干涉、工件装夹等（děng）环节是否完全（quán）无误，以免循环加工（gōng）时造成事故、损（sǔn）坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序（xù）保护工作（zuò）。
7、数控钻床（chuáng）主轴或刀库装刀操作（zuò）一定要在数控钻床运（yùn）动停（tíng）止状态下进行，并注意和协作人员（yuán）间的配合，以免出现事故。在手动（dòng）换刀或自（zì）动换刀时，要注意刀库、机械手（shǒu）臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对数控钻床还应（yīng）注意检查刀库刀套号与刀具号间的（de）对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
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