如果用钻孔攻丝机加工时，材料硬度（dù）高。除了对机床和刀具（jù）的刚性有要求外，机床本身也需要考虑防振装置。在（zài）我们加工的同时（shí），合理的工件夹持，也能有效减振。

        如果在用攻（gōng）牙机攻丝时发生振动现象，可以先缩短丝锥悬伸以提高工件（jiàn）稳定性。不同的长径比的丝锥对丝锥的刚性影响不（bú）同。其次，在（zài）加工不锈钢（gāng）这类硬高较高的材料时，钻孔也建议采用（yòng）含钴的钻头。在钻孔不是（shì）很深的基础上，缩短钻头（tóu）悬伸以提高（gāo）刀具力度。还可以降低工作时的切削速度和进给量。较长的刀（dāo）具可以考虑降低了切削速（sù）度，另外依据（jù）厂（chǎng）家推荐的参数范围（wéi）来调节进给速（sù）度。

 

　　
      在用钻孔攻（gōng）丝机加工时，应尽量避免刀具折断，发生折断的原因主（zhǔ）要有哪些呢？

　　1、刀柄夹持力不足。

　　2、工件没固定到位，有移动或振动的情（qíng）况（kuàng）。

　　3、钻头、丝锥（zhuī）选择错误。

　　4、切削液不足。

　　5、切削条件不合适。

　　6、横刃磨损过多。

　　7、排屑不顺（shùn）畅造成堵塞。
 

　　终上所述，机床在加工时有断刀现象（xiàng），不是（shì）某一种因素所造成的，要（yào）找对解决方（fāng）法，平时加工前要多（duō）检查加工（gōng）环（huán）境，加工时选择合理的刀具，设置合理的参（cān）数。也可以联系我们，给予技术指导哦。