为了提高（gāo）自动钻孔机加工效率，我们应该理解并仔细分析（xī）原材料，工程（chéng）图，编程，CNC系统，工（gōng）具到将成品运输（shū）给客户的各个方面。那么如何优化零件精度呢？

一、改善自动钻孔机性能


二、改进自动钻孔机的编（biān）程


三、改善数自动钻孔机的设计合（hé）理性
四、提高机床（chuáng）导轨的几何（hé）精度


       数控设备就像人类（lèi）一样，控件是大（dà）脑，马达是肌（jī）肉，而主轴是任何（hé）自动钻孔机的心脏。对于机械车间的（de）交付量和现金流量都受到影响；切刀断裂，零件报废，操作（zuò）员可能受伤。幸运的（de）是，强大的自动钻孔机主轴预防性维（wéi）护计（jì）划有助于避免所有（yǒu）这些不愉快（kuài）的地方。
保持机床和主轴清洁，在（zài）车间不忙之前（qián）不要推迟维修任务，并遵循良好的（de）加工（gōng）做法:

　　1、如果车间的自动钻（zuàn）孔机例行喷出水或者（zhě）是油性空气，并无大碍，空气会进入机床的关键部件，包括排气主轴轴承。保持机床调（diào）节器（qì）上的（de）存水弯（wān）清洁。如果已连接储油（yóu）罐，请（qǐng）每天进行检查。请记住，机床也需要例行维护。

　　2、任（rèn）何汽车制造商都建议（yì）不要在未先“闯入”的情况下将新跑（pǎo）车带入赛道或（huò）用新皮卡拉树（shù）桩。机床主轴也（yě）不例外。在主轴启（qǐ）动时始终遵循制造商（shāng）的建议。即使是经验丰（fēng）富的机床，也（yě）应有机会（huì）轻松投入生产，尤其是在漫长的周末之后。打开（kāi）机（jī）器电（diàn）源后，将主轴提（tí）升至（zhì）数千转/分，拿（ná）起一杯咖啡，花几分钟时间在机器（qì）预热（rè）时计划您的一天。

　　3、自动钻孔机牵引杆中发现疲（pí）劳时，它们在主轴锥度内的刀（dāo）柄上的抓紧力（lì）就会（huì）降低。随之而来（lái）的是微观夹持器移动，从而损害了零件质量和工具寿命，并且很可（kě）能损坏（huài）了主轴和工具夹持（chí）器（qì）。解决方案是牵（qiān）引力计，它（tā）使操作员可（kě）以快速检（jiǎn）查这一经常被忽视的机器部件。尽管仪表的价格可能高达$ 1,000或更多，但这项投资可能意味着避免损坏心轴，而心轴的维（wéi）修成本很容易是其十倍。

　　4、维护良好的刀夹（jiá）是成功加工的另一个被忽略的组成部分。每天检查并清洁刀架和主轴。如果刀柄锥度有微动，切屑痕迹或生锈，请更换它们（men）。使用高质量的固定旋钮;认识到他们和刀夹在正常使用下（xià）的使用寿命约为6,000小（xiǎo）时。平衡所有以8,000 rpm或更高速度运转（zhuǎn）的刀架组件。最后，最大程度地减（jiǎn）小径（jìng）向切削力和（hé）工具（jù）悬垂（chuí）量-使用伸出10个直（zhí）径深的刀具磨深槽的刀具会带来麻烦。

　5、尽快而不是晚于修理主轴意味着避免轴承卡住时发生的灾难性损坏。与其在您选择的时间执（zhí）行一次简单（dān），成本较低的重建，不（bú）如以（yǐ）一种最快的（de）方式运送（sòng）主轴。主（zhǔ）轴制造商可能会收取加（jiā）急服务（wù）费。轴将（jiāng）需要（yào）重新磨削或什至更（gèng）换，损坏的主轴箱和其他组件也将需要重新磨削，从而进一步增加了维修（xiū）时间和成（chéng）本。