曾经较少的使用热熔钻孔（kǒng）机，但是现在（zài）随着它的使用越来越广泛，热熔钻孔机出（chū）现（xiàn）故障成为了我们最头疼的问题，特别像电气系统出现的故障，找问题都不知道从哪（nǎ）里开（kāi）始。

 

　　一般出现故（gù）障很多人只能等着专业人员上门维（wéi）修，这会给我们的生产带来损失，为了大家能够自我找到故障原因，利速今天就来分析分析热熔钻孔机电气系统的故障
 

 

　　热熔钻孔机电气系统的故障（zhàng）分析：

 

　　1、直（zhí）观观察法

 

　　直观观察法就（jiù）是利用感官进行故障的检查（chá）。直观观察法的第一（yī）步就是问，即询问（wèn）故障的现场人（rén）员（yuán）故障发生的过程，出现的现（xiàn）象以及故障产（chǎn）生的后果。第二步是看，就是查（chá）看（kàn）各部位是否处（chù）于正常状态，相应（yīng）的电控装置有没有出现报警信（xìn）号，这些排除以（yǐ）后，就查看局部有没有电阻丝烧坏，元器件有无（wú）被烧焦，电线电（diàn）缆有没有脱落等现象。第三步是摸，即在断电时检查一下各插座有没有安插好，各电路板有没有安装好以及各信号导线是否（fǒu）已经连接好。第四步就是通电后（hòu）检查一下有没有打（dǎ）火、冒烟或者异常声（shēng）音、异常气味的出现。

 

　　2、仪器检查法

 

　　仪器检查（chá）法就是用相应的电工仪表对线路中的交直流（liú）电（diàn）压以及相应（yīng）的脉冲信号进行检（jiǎn）查，找出（chū）可能的故障点。

 

　　3、报警指示与信号分析法

 

　　这种（zhǒng）方法就是充分利用个监控系统上的报警指示灯和信号对故障进行排查。对于硬件系统就是根（gēn）据各电（diàn）子元（yuán）器件上和电气装置上的报警指示灯确定出现故障的具体位置（zhì）。而软件系统没有具体的报警指示，但可以根据硬件系统中的报警指示以及信号结合使用说明找出可能的故障点。

 

　　4、接口状态检查法

 

　　现在的数控（kòng）机床都（dōu）会把PLC涵盖其中。它们之间主要靠接口信号进行连接。而数控机床出现（xiàn）的许多症状都跟接口信（xìn）号出现错误有关。要想检查接口信号是否正确（què）存在，只要通过PLC程序（xù）调出就（jiù）可以了。

 

　　5、参（cān）数调整法（fǎ）

 

　　数控机床、PLC、伺服系统都含（hán）有很多的参数（shù）以适应不同的机床的加工需求，但因为所用的时（shí）间过（guò）长，这些参数往往不能满足机床的需（xū）求或者它们的匹配度降低。所以，为了能继续满足机床的生产需求，这些参数有时也（yě）会作相应（yīng）的改变。

 

　　6、备件置换法

 

　　当某一故障被确定在某（mǒu）一电路板上，但是找出故障元件比较困（kùn）难时，为了不耽误生产可以把备件（jiàn）先换上，事后再检查具体故（gù）障出现的位（wèi）置（zhì），然后进行检修。