数控机床未来发展趋势

发表时间（jiān）：2022-05-26 09:48:33

中（zhōng）国作（zuò）为一个制（zhì）造大国，主要还是依靠劳（láo）动力、价格、资源等方（fāng）面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同（tóng）行的差距还（hái）很（hěn）大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加（jiā）大技术（shù）创新与人才培训（xùn）力度，提高企业综合服务能力，努力（lì）缩短（duǎn）与发达国家之间（jiān）的差距。中（zhōng）国力（lì）争早日实现数控机床产品从低（dī）端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从（cóng）中国制造到中国创造、从制造大国到制（zhì）造强（qiáng）国的（de）转变。

目前，数控机床的发展日新月异，高速化（huà）、高精（jīng）度化、复（fù）合化、智能化、并联驱动化、网络化、极端化已（yǐ）成为数控机床发展的趋势和方向，今天小编就来详细介绍一下数控机床未来的六大发展趋势！

1、高速化

随着（zhe）汽车、国防（fáng）、航空、航天等工业的高（gāo）速发展以及（jí）铝合金（jīn）等新材料的应用，对数控机床加工（gōng）的高速化要求越来越高。

2、高精度化（huà）

数控机（jī）床精度（dù）的要（yào）求现（xiàn）在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监（jiān）测和补偿越（yuè）来越获得重视。

3、功能复合化（huà）

复合机床（chuáng）的含义是指在一（yī）台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其（qí）结（jié）构特点可分为工（gōng）艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻（zuàn）复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗钻车复合——复合加工中心（xīn）等；工序（xù）复合型机（jī）床如多面多轴联动加工的（de）复合机（jī）床和双主轴（zhóu）车削中心等。

4、控制智能化（huà）

随着人工智能技术的发展，为了满足制造业（yè）生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度（dù）在不断提高。

5、驱动并联化

并联机床（又称虚拟轴机床）克服了传统（tǒng）机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固（gù）定导轨进给、作（zuò）业（yè）自由度偏低、设备加工灵活性和机（jī）动性不够（gòu）等固有缺陷（xiàn），在机床主轴（一般为动平台）与机座（一般为（wéi）静平台）之（zhī）间采用多杆并联联接机构驱（qū）动，通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得（dé）相应自由度的运（yùn）动（dòng），可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能，更能满足复杂特种零件的加工，具有现代机器人的模块化（huà）程度高、重量轻和速度快（kuài）等优点。

6、极端化(大型化和微型化)

国防、航空、航天事业的发展和能（néng）源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精密加工技术和微纳米技（jì）术（shù）是21世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的（de）新型制造（zào）工艺和装备，所以微型机（jī）床包括微切削加工(车、铣、磨（mó）)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大（dà）。