1、经常测试润滑剂（jì）

　　润滑可减少运动部件周围的摩擦。安排（pái）定期润滑可延长数控钻孔机的使用寿命（mìng）。检查您使用的润滑是否正确也很重要。

　　2、检查（chá）磨损

　　振（zhèn）动（dòng），摩擦，高温和冲击是造成钻孔机故障的（de）主要原因。通过检查磨损情况，您可以在发（fā）现故障零件后立即（jí）对其进行检测和更换。

                           

　　3、清洁机器

　　数控钻孔机上（shàng）有许多密封件和过滤器。定期检查以确保（bǎo）它（tā）们处于工作状态（tài）。还应定期更换过滤器，并保持呼吸器清洁，以防止产生真空，真空可能会将污染物吸入驾驶室。使用（yòng）机器的工人还（hái）应确（què）保清洁机器上的所有（yǒu）孔。

4、锐化钻（zuàn）孔（kǒng）组（zǔ）件（jiàn）

　　必须对具（jù）有锐化，切（qiē）割和切片组件的钻（zuàn）孔机械进（jìn）行锐化。无聊的切割组件损害了生产并（bìng）降低了效率。数（shù）控钻孔机零件的锋利度也会影响所切割（gē）材料的形状和精度。确保所（suǒ）有钻（zuàn）头，端头钻，精密刀具和车刀保持锋利。

　　5、检查对准规格

　　数控钻孔（kǒng）机（jī）通（tōng）常具有多个组件。失去对齐会极大地影响工作质量。您可以通过执行测（cè）试工作并随后测量最（zuì）终零件来检查对齐情况。如果规格不正确，则（zé）需要重新调整机器。

　　6、维（wéi）护和（hé）修理（lǐ）时间表的良好记录（lù）

　　必须经（jīng）常检查某些零件，例如（rú）流（liú）体，电气系统和履（lǚ）带，以采取预防措施。保留适当的记录可以（yǐ）使您手头上（shàng）拥有必要的（de）工具（jù）和备件，从而避免延长停机时间。维护（hù）记录对于员工的安全也很重（chóng）要。预防性维护计（jì）划显着减少了机器的停机时间。