数控加工是（shì）制造小批量，形状复杂，精度高和种类繁多的零件的有效方法。它在整（zhěng）个制造业中被广泛使用，用于处理各（gè）种材料的各种零件（jiàn）。
　　数控机械加工是数控机床加工的简称。它是一种加（jiā）工技术，涉及（jí）在特定的数控机（jī）床上加工零（líng）件。除（chú）常规加工外，数控加工工具由精确（què）编程的计算机系统（tǒng）控制。用于对数控单元进行编程的代码通常称为G代码。它告诉机器如何移动工具以制造所需的零件。
　　数（shù）控机床正越来越多地取代手动机床，例如立式铣床，整形机，刨机和中心车床。使用数控加工有很多优点，前6个优点如下：

                                                

　　1、灵（líng）活的加工能力

　　数控加工具有非常灵活的生产能力，可以制造定制的机加（jiā）工零件。可以在短时间内（nèi）对数控机床进行（háng）完全（quán）重新编程（chéng），以生产出完全不同的产品。这样一来，他们就可以迅速将一件零件制造成另（lìng）一件。此外，他们还可以存储可以随时拔出和（hé）使用的过去程（chéng）序，这（zhè）使（shǐ）得它可以灵（líng）活地订购数量众多，数（shù）量少的订单。

      2、加工精（jīng）度高

　　数控的数字模板和自（zì）动加工几乎消除了人为错误，并在1/1000分（fèn）之内达到了精度。数控加工工具由精确编程的计算机（jī）系统控制，根据数（shù）字形式的说明进行处理，而无需人工干预，从（cóng）而消除（chú）了操作员造成的错误。另外，在设计和制造数控机床时，已（yǐ）经采取了许多措施来（lái）使数控机床的机械部件达到（dào）更高的精度（dù）。

　　3、高加工生产率

　　与手动加工不同，数控机床可以根据需要以24/7的速度运行。他们仅在需要维护或修理（lǐ）时才停止工作（zuò）。只要您执行例行维护检查，这些机器就可以完美地连续运行。数控（kòng）机（jī）床的工（gōng）作速度（dù）也比人工快（kuài）得多。由于它们速度（dù）更快且不需要休（xiū）息，因此数控加工具有出色的高生产（chǎn）率（lǜ）。

　　4、减少操作人员劳动

　　数（shù）控机床可以在无人看（kàn）管的情况下工作数小时，一旦编程，一（yī）位操作员就可以监督许多（duō）数控机器（qì）。它使操作员（yuán）可以（yǐ）专注于其他任务（wù）。这也使（shǐ）公司可以保留更少的运营商（shāng），从而节省了开销。
数控（kòng）加工会产生（shēng）复杂的表面，这些表面很难用常规方法进行处理。计算机辅助（zhù）设（shè）计(CAD)软件用于创建最终组（zǔ）件的（de）3D设计。将其输入到数控机床的计算机中后，机床就可以将产品从材料中切割出（chū）来，以达（dá）到（dào）准确的规格。可以轻松创建复杂形状的组件，而无需花费（fèi）太多时间。
　　6、加工质量稳定

　　由于数控钻孔机床是由计算机编程的软件控（kòng）制的，一旦将设计输入（rù）到此计算机中，就可以（yǐ）一次又一次地以相同的精度生产相同的零（líng）件。在数控加工过程中无需人工干预，从而可（kě）以生产（chǎn）质量（liàng）稳定的零件（jiàn）。您甚至可以定期（qī）更新和改进为（wéi）这些计（jì）算机供电（diàn）的软件，从而进一步提高一致性和可靠性。