数控钻孔机的（de）加工工艺（yì）跟（gēn）传统的钻孔机的操场流程基本都是（shì）一样的，它们不同的点在于数控钻孔机是全程（chéng）自动化完（wán）成钻攻削等所有（yǒu）工（gōng）序的。生产的效率和加工（gōng）质量都是有着明显的提高，全程自动化，机床在加（jiā）工完之后还可以省出少许时间来进行一（yī）个收尾的工作。那么需要做（zuò）哪些收尾（wěi）工作呢。跟（gēn）着小编一起来看看吧。
 
1、清扫机床上的切屑等杂物，并用抹布擦干净。为下（xià）一次用机做准备。
2、检（jiǎn）查机床上的各部件，发现有磨损的配件应及（jí）时反映给公司（sī）领导或者自行更（gèng）换新配件。
3、检查切削液（yè）的使用状态，发现整体浑浊则更换，过少则需添加新的切削液进去。
4、关机程序要规范，应该依（yī）次关掉机床操作面板上（shàng）的电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要（yào）求的条件下应遵循先回零（líng）、手动、点动、自动的原则（zé）。数控钻孔机的运行速度也应先低速、中速（sù）、再高速。低速、中速运行时（shí）间不得少于2-3分（fèn）钟无异常情况后，方可开始工作。
5、规范操作，不能在卡盘上、顶尖处（chù）敲打、矫正、修正工（gōng）件，必须确认工件和刀具夹紧（jǐn）后方可进行下一（yī）步操作。机床上的保险（xiǎn）和安全（quán）防护装（zhuāng）置不得任意拆（chāi）卸和移动。最高效的加工其实就是安全加工，数控钻攻（gōng）机作为（wéi）高效的加工设备关机时（shí）的操作一定要合理规范，这样既（jì）是对当前完成工序的保养，又是对下次开工做准备。
那么以上四点便是我们要进（jìn）行的收尾工作啦（lā）。只有认真的做好这些（xiē）工作，才能（néng）够让（ràng）我们（men）的数控钻孔机的（de）使用寿命更加长一点。