CNC加工是制造和工业应用中常用的术语。但是，您（nín）知道CNC的缩写是什（shí）么意思吗（ma）?CNC一词指的是“计算机（jī）数控”，它在减法（fǎ）制造程序中（zhōng）使用。它通常使用（yòng）数控钻床和计算机控制来（lái）去除材料层，从而产生定制设计的零件（jiàn）。

　　CNC加（jiā）工（gōng）的一大特色是其自动运行系统。自动控制系统也可以应用于数（shù）控钻床（chuáng），以调节整体机床功能。数控钻床接收数字形式的命令方（fāng）面起着至关重要的作用。这里值得一提的是，数控钻床还可以将其他数据解释为速度或离散功能的命令。

　　数控钻（zuàn）床加工的突出特点

　　在此重要的（de）是要注意，数控钻床加工工具通常带有自动换刀架（jià），并由程序控（kòng）制。因此，很明显（xiǎn），操作过程（chéng）本质上更加集中。在所有CNC机床（chuáng）上，每个受控轴上都采用电子测量系统。测量系统通常在数控钻床上使用，以识别滑轨在（zài）滑道上的位置。

　　这些系统在定向主轴工作台和测量实际主轴速度方面也起着至关重要的作用（yòng）。CNC控制是数（shù）控钻（zuàn）床加工的主要组（zǔ）成部分。新的CNC控制器专为与车（chē）削加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心和磨削相（xiàng）关的（de）简单应用而开发。另（lìng）一方面，先进（jìn）的计（jì）算机数字（zì）控制可以更精确地控制各个轴（zhóu），从而使（shǐ）它（tā）们可以更快地插补位（wèi）置。因此，让我们看一下CNC加工的一些主要功能。

　　自动化润滑（huá）系（xì）统

　　这里值得一（yī）提（tí）的是，您可以从依赖于常规维（wéi）护和（hé）润滑时间表的机床中获得长期可靠性。通（tōng）常观察到，对轴承（chéng）的润滑不足会导（dǎo）致轴承过早损坏（huài）。此外，润滑不足也会损坏滑轨。换句话说，如果（guǒ）完全缺乏（fá）润滑，则数（shù）控（kòng）钻床的稳定性将会降低。

　　数控钻床加工过程的（de）传递性更好

　　在调试和验证（zhèng）测试切割过（guò）程之后，可以部（bù）署数（shù）控钻床的传（chuán）递性，以节省关键时间（jiān）并同时确保质量。而（ér）且，该过程可以用作其他相似部分的后续处理的模板（bǎn）。因此，借助CNC机器的传递功能（néng），可以简化整个行业的各种工作（zuò）流程。

　　数控钻床加工中的主轴选项

　　当上下文是关于主轴时，数控钻床都（dōu）有更多的选择范围。主轴已经在CNC加工（gōng）领域大放异彩。它们（men）非（fēi）常有效，并且可以通过同时保证最大的精度（dù）来承（chéng）受负荷。此外，真空（kōng）泵是数控钻床中的可选功能。真空泵为数控钻床设置提供了强度和稳定性。

　　自动刀具长度（dù）设定器

　　自动化的刀具长度（dù）设定器可以使数控钻床更有效率（lǜ）。长度测（cè）量系统非常精确。此外，它们包（bāo）含单个M代码，该M代码在自动化环境中执行工具的选择。此外，借（jiè）助自（zì）动工具长度设定器，可以微（wēi）调工具到探针测量位置的位置。检查检测到机器后，单独（dú）测量的刀具（jù）长度将自动存（cún）储在刀具补偿表中。
 

       发格（gé）控件

　　发格控制（zhì）也数控钻床的组成部分。尽管大多数CNC机床都具备此功能，但其（qí）他制造商并未将其预（yù）装在数（shù）控钻床中。

　　在开始制造（zào）过程之前，必须先进行先前的（de）测试（shì）

　　确切地说，数控钻床加工的运行环境是（shì）高度自动化的。这就是为什么需要适（shì）当注（zhù）意安全性和质量的原因。换（huàn）句话说，与CNC相关的加工过程必须满足试（shì）运行（háng）中的所有操作和生（shēng）产标准。在实际开始生产过程之前进行试用（yòng）测试可以避免许多麻烦。

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