热熔钻孔机加工精度怎么保证
经常会有许（xǔ）多的客户这样问（wèn）我们：你们在使（shǐ）用热熔钻孔（kǒng）机（jī）给产品进行加工时，怎样保证加工精度（dù）呢？
热熔（róng）钻孔机的加（jiā）工精度最终要靠机床本身的精度来保（bǎo）证，热熔钻孔（kǒng）机精（jīng）度包括几何精（jīng）度、定（dìng）位精度、重复定位精度和切削精度。
几何（hé）精度：又称静态精度，是综合反映热熔钻孔机关（guān）键（jiàn）零部件经组（zǔ）装后（hòu）的综合几何形（xíng）状误差。
定位精（jīng）度：是表明所测量的机床各运（yùn）动部位在数控装（zhuāng）置控制下，运动所能达到的精度。根据实测的（de）定位精度数值，可以判（pàn）断（duàn）出机床自动加工过程中能达到的（de）最好的工件加工精度。是指零件或（huò）刀具等实际位（wèi）置与标准位置(理（lǐ）论位置、理想位置)之（zhī）间的差距，差（chà）距越小，说明精度越高。是零件加工精（jīng）度得（dé）以保证的（de）前提。
重复定位（wèi）精度：是指在热熔（róng）钻孔机上反（fǎn）复（fù）运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。是在在相同条件下(同一台热熔钻孔机上，操作方法不同，应用同一零件（jiàn）程（chéng）序)加（jiā）工一批零件（jiàn）所得（dé）到的连续结果的一致程度。
切削精度：是对机床的几何精度和定位精（jīng）度在（zài）切削加工条件下的一项综合检查。
由上述可见，热熔钻孔机精度的高低分（fèn）机械（xiè）和电气两个方面，机械方面如主轴精度，如跳动、母（mǔ）线等;丝杠的精度;加工时夹具的精度，机（jī）床的刚（gāng）性等等。电气方面则主要是控制方式如半闭环，全闭环等（děng），还有反馈和补偿方（fāng）式、加工时的插补（bǔ）精度等。所以机（jī）床（chuáng）精度高低并不取决于机床是不是全闭环。
