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导（dǎo）致钻孔攻（gōng）牙机（jī）发生故障（zhàng）的主要原因
钻孔攻牙机误差的大小决定了处理（lǐ）质量的不均匀性。因此，了解影响（xiǎng）加（jiā）工精（jīng）度和外观质量的工艺因（yīn）素并（bìng）加（jiā）以控制是提高加工质量的（de）有效途（tú）径。下（xià）面就和小编一起来了解一下吧。
导致故障问题发生的（de）主要（yào）原因：
在处理系统中经常会发生几种错误：结构（gòu）方法错误原理，机器错误，调整错误，工具和夹具生产错误，工件错误和过程系统磨损错误；过程系统因热变形而引起的过程力变形引起的误差（chà）；由工件内部应力引（yǐn）起的（de）误（wù）差。
加工外观的质量具有物理外层的几种外观（guān）特征和物（wù）理功能。形成（chéng）几个外观特征（外观粗糙度）的三个主要原因是：与工具形状有关的几个元（yuán）素和点；金属外层的塑（sù）性变（biàn）形与工件数据（jù）有关。
在（zài）使（shǐ）用钻孔攻牙机的过程中，由于切削力（lì）和切削热的影（yǐng）响，外（wài）层的物理（lǐ）功（gōng）能将发生很大变化，这与矩阵数据的功（gōng）能（néng）不同。这些差（chà）异主要是（shì）外层的金（jīn）相排（pái）列和显微硬度的变化以（yǐ）及外层（céng）中残余应力（lì）的存在。
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