如何解决（jué）攻丝机在特殊材料深孔攻丝难题
发表时间：2024-09-19 09:15:42
首先需要定义什么是深孔，为（wéi）什么它需要特殊的考虑。在钻削（xuē）中，那些孔深大于3倍孔径（jìng）的孔称为深孔。而深孔攻丝意味着攻丝（sī）深度大于（yú）丝锥（zhuī）直径的（de）1.5倍（bèi）以上。对特殊材料零件进（jìn）行深孔螺纹加工（gōng）是比较困难的。例如，在一个（gè）钛合金零件上进行深孔攻丝是非（fēi）常具（jù）有挑战（zhàn）性的。如果（guǒ）在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的（de）刮（guā）削作用而导（dǎo）致（zhì）零件报废，这是（shì）非常不经济的。因此，为避免刮削，要求使用正确的刀具和攻丝技术。
加工一个深孔螺纹，意味着刀具与工件之间需长时间（jiān）的接触。同时（shí），在加工（gōng）过程中会产生更多的切削热和更大的切削力。因此在特殊材料(如（rú）钛金属类零件)的小深孔中进行攻丝容易产生刀具破损和螺纹的不一致性。
为解决这个问题，可以采用（yòng）两种方案：(1)使用（yòng）专为深孔攻丝设计的丝锥。(2)增大攻丝机攻丝前（qián）孔的（de）直径；
1.使用（yòng）专为深孔攻丝设计的丝（sī）锥
由于钛金属零件难于加工，因此需要对切削参数和刀具几何尺寸做充分考虑。
切削速度
由于钛合金具有大的弹性和变形率，因此需要采有相对较小的切削速度。在加工钛合金零件的小孔时，推荐（jiàn）采用的（de）圆周切削速度为10～14英寸/分。我们不推荐采用更小（xiǎo）的速度，因为那样会导（dǎo）致工件的冷作硬化。另外（wài），也需注意（yì）刀具破（pò）损而导致切削热。
容屑槽
在深孔攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间（jiān）增大。这样，当丝锥退刀时，可以带走更多的（de）铁屑，减小由于铁屑（xiè）堵塞而造成刀具破损的机会。但另一（yī）方面，丝锥容屑槽的加大使得芯部直（zhí）径（jìng）减小，因此，丝锥强度（dù）受到影响。所以（yǐ）这也会影响切（qiē）削速度。另（lìng）外，螺旋槽丝（sī）锥比直槽丝锥更易排屑。
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